贝搏体育官方前进齿轮箱：小配件撬动农机变革在位于柯桥区镜水路的绍兴前进齿轮箱有限公司生产车间，自动化生产线火力全开，工人们正加班加点赶制订单。去年10月，在武汉举行的中国国际农机展上，一台由中国自主研发、制造的230马力农用拖拉机成为全场焦点。作为核心零件研发生产企业，“前进齿轮箱”也因此引起了整个行业的关注。
在此之前，200马力以上的大型拖拉机，其生产技术一直被国外垄断，主要难点就在核心零件的研发与生产。而“前进齿轮箱”研发生产的零件，打破了这种垄断，引领了国产大马力农机生产的变革。
说起齿轮箱，很多人会觉得陌生。但在装备领域，它是机电产品的核心部件，其主要功能就是通过齿轮箱里的齿轮转动来传递功率，实现加速或减速以及改变转动方向。拥有27年历史的“前进齿轮箱”，是该领域不折不扣的“隐形冠军”，它生产的船用齿轮箱，多年来一直占据着60%的国内市场，单品销量稳居全国第一。
去年8月，国内一家农机制造龙头企业主动上门求助。原来，这家企业在生产大马力农用拖拉机时遇到了技术瓶颈，核心部件大马力动力换挡变速箱（齿轮箱）多次试验均以失败告终，遂专程向“前进齿轮箱”求助。
大马力拖拉机是当前大规模农业生产的必需品，但其核心零部件生产技术一直被国外垄断，是我国农机制造的短板。“我们犹豫过，最后还是答应了下来。”绍兴前进齿轮箱有限公司总经理季悦告诉记者，生产核心零部件最大的难点在于工艺。
一个大马力动力换挡变速箱，由100余个特殊零件组成，不同的零件对应不同的工艺，因此，需要跨越100多道“技术门槛”。“就拿这个薄壁零件来说，只有2毫米厚，但要求在1000摄氏度的高温下不变形，是对企业生产工艺的严峻考验。”季悦指着生产车间内一个小零件说。
为了攻克困扰国内机械制造企业多年的技术难题，“前进齿轮箱”组建了一支攻关小组，由总经理季悦、副总经理骆军芝带队。在这支由10个人组成的队伍里，汇集了公司技术、质量、生产三条战线的顶尖人才。“生产周期短，精度要求高，技术难度大。”骆军芝回忆，“那段时间，大家都把心提到了嗓子眼，每天都过得很紧张。”
2毫米厚度的零件如何保证在高温下不变形？需要提前将零件“热处理”。但温度却很难掌握，只能不断试验。于是，一边是技术、生产人员反复试验，一边是质量人员全程检测。“必须保证零件的误差控制在0.03毫米以内，否则会影响整个变速箱。”骆军芝说。
在长达3个月时间里，攻坚小组的成员们每晚都加班到凌晨。通过一次又一次试验，核心零部件终于制造成功。这款应用于大型拖拉机的新产品贝搏体育官方app下载安装，为“前进齿轮箱”打开了国内高端农机制造市场。
其实作为传统制造业企业，“前进齿轮箱”也曾经历数年低迷期贝搏体育官方app下载安装。“传统制造业人力密集、利润稀薄，若没有核心竞争力，非常容易被取代。”为此，公司及时调整战略，开始从“制造”转向“智造”，建立了省级研发中心和市级企业技术中心，并配备了专职研发人员，实现了机械设备“量身定制”。
不久前，内蒙古一家农机公司下了一个订单，希望“前进齿轮箱”在一个月内研发、生产出一台针对秸秆的打捆变速箱。农用打捆变速箱并不稀罕，但是，这种特定的变速箱却不多见。“不同的需求，需要配备不同的零部件。顾客要求不断提升，倒逼企业自主创新。”季悦说贝搏体育官方app下载安装。
目前，这类定制式订单已经成为公司的主要业务，公司平均每年都会推出20余个新产品。去年，“前进齿轮箱”销售收入达2亿元，连续5年保持两位数增长。
“只有坚持科技创新，传统制造业企业才能不断转型升级，走出一条新型工业化之路。”季悦说。目前，公司与中国农机院一同研发的多款产品有望打破国际垄断，填补国内农机领域的空白。